Если речь идет об изготовлении прочной металлической конструкции, без помощи сварочного оборудования обойтись невозможно. Существуют и другие способы соединения металлических элементов, включая болты и заклепки, однако сварка является наиболее крепким и надежным способом соединения.

Наипростейшим способом снижения массы бытового сварочного аппарата является установка определенного лимита по времени работы трансформатора. Временной лимит обозначается аббревиатурой ПН (продолжительность нагрузки), а измеряется в процентом отношении к циклу сварочного процесса. К примеру, при значении ПН, равном 60%, сварка выполняется по следующему принципу: 3 минуты длится сварка, следующие 2 минуты — перерыв для остывания трансформатора, снова сварка, снова остывание трансформатора. При ПН, равном 20%, сварку следует выполнять 1 минуту, тогда как на остывание трансформатора необходимо выделять 4 минуты. При максимальной силе тока сварки коэффициент продолжительности нагрузки составляет 20 — 60%, при предельно низкой силе сварочного тока продолжительности нагрузки равна 100% и, соответственно, обеспечивает непрерывность процесса сварки. Значения ПН должны указываться в документации к каждому сварочному оборудованию.

Пытаясь сократить продолжительность простоя трансформатора, следует помнить, что иногда прерывание процесса крайне необходимо. Например, это касается случаев замены использованного электрода в электродержателе на новый электрод.

Кроме того, после нескольких минут непрерывной сварки (3 — 5 минут) возникает необходимость подготовки конструкции для дальнейшей работы. Однако при продолжительной сварке такие перерывы могут мешать. Чтобы сварщик, увлекшись процессом, ненароком не сжег трансформатор, в конструкцию большинства аппаратов входит специальное устройство термозащиты, предусматривающих автоматическое отключение оборудования от электросети при перегреве.

Намного проще ручная дуговая сварка выполняется на постоянном токе, поскольку в таких условиях частота напряжения электросети оказывает меньшее воздействие на дугу. Чтобы преобразовать переменный ток в постоянный, в конструкцию сварочного аппарата после трансформатора размещается полупроводниковый выпрямитель с элементами для сглаживания пульсаций преобразованного электрического тока. В этом случае также понадобится ach550 – преобразователь частоты.

00000016244_Maestro_1

Подобная схема существенно увеличивает массу и снижает надежность оборудования, однако она имеет и несколько преимуществ. Во-первых, в сварочном шве оказывается больше «родного» металла свариваемых поверхностей, чем присадочного металла используемых для сварки электродов. Это способствует уменьшению числа окалин, а значит, обеспечивает более качественное соединение, чем соединение ручной дуговой сваркой на переменном токе. Во-вторых, снижается стоимость сварочных работ и расход расходных материалов (электродов). Такие аппараты называются сварочными выпрямителями. С ним проще работать, но его рыночная стоимость от полутора до четырех раз больше цены сварочного трансформатора.